在噴漆生產(chǎn)線中一般會產(chǎn)生一些污染，包括了廢水，廢氣，廢渣以及噪音，目前噴漆生產(chǎn)線廢氣的主要來源于噴漆式前處理工藝，以及流平式，干燥爐中的排放廢氣所排放的廢氣污染物，包括了能夠形成光化學(xué)煙霧的有機溶劑，熱分解產(chǎn)物排出異味的涂料揮發(fā)成分，以及反應(yīng)過程中的生成物噴丸，以及酸堿物產(chǎn)生的粉塵以及吸物中含有的粉塵。
如果使用一些沒有含有有機用量或者是有機溶劑含量比較低的涂料，是能夠解決這些污染比較有效的方法，所以說在噴漆生產(chǎn)線中盡量減少有機溶量的使用量來降低廢氣的處理量，從而將一些含量比較高的有機溶劑，進行集中處理工作，采用已經(jīng)稀釋后的廢氣向大氣中進行排放。而對于噴漆生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的一些濃度比較高，而且風量比較小的有有機溶劑廢氣，通常人們采用的是催化燃燒法，燃燒法，吸附法這三大方法進行廢氣處理工作。
噴漆生產(chǎn)線中存在的廢水主要是由于涂裝之前前處理產(chǎn)生的鈍化廢水，磷化廢水，脫脂廢水，以及陰極電泳所產(chǎn)生的一些含電容器的廢水，在水性涂料的噴漆室以及清水過程中所產(chǎn)生的廢水，還有循環(huán)室中定期排放的一些廢水。一般而言，噴漆生產(chǎn)線廠家一般會把廢水集中在地下室來，根據(jù)廢水的種類分別進行治理工作。比如說對含有酸堿物質(zhì)的廢水，一般進行沉淀，中和過濾，排放。
在噴漆生產(chǎn)線中霧凝聚劑大多由中等分子量的陽離子聚合物組成，電荷極高，對漆滴能產(chǎn)生很強的吸引力，當漆滴被“捕捉”吸附后它利用極性不同的親和性將漆滴完全包裹，并穿透漆滴，破壞涂料的功能基團，使其完全消除粘性，并帶動被包裹破粘的漆滴上浮。
注意事項：
一、噴漆生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于位置。被涂物的較大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護起來。
三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
四、噴漆時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。
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