隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝生產(chǎn)線以其效率高、經(jīng)濟(jì)安全、污染少、全自動(dòng)化管理等優(yōu)點(diǎn)深入應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域。如何節(jié)水成為涂裝生產(chǎn)線的一個(gè)大問(wèn)題,我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了從手工到生產(chǎn)線、自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程,讓我們來(lái)看看涂裝生產(chǎn)線節(jié)水技術(shù)吧。
1 .涂裝生產(chǎn)線逆工序溢流水清洗
脫脂或磷化后,涂裝生產(chǎn)線為了清洗附著在工件表面的化學(xué)藥品,需要多次水洗。依次向前段水洗槽溢流供水, 為了節(jié)約用水,將涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理的各水洗工序設(shè)計(jì)為兩個(gè)節(jié)水單元,將清洗水從以前的各工序槽分別排出變?yōu)閱卧懦觯捎煤蠖嗡垂┧?,最終排出到地溝,提高了清洗水的利用率。
在部分涂裝生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)中,脫脂和磷化分別用后沖洗的水補(bǔ)水,以進(jìn)一步節(jié)約用水。 不直接添加新鮮的工業(yè)用水,節(jié)水方法現(xiàn)已成為涂裝生產(chǎn)線水洗設(shè)計(jì)的通用方法。
2、合理采用新設(shè)備,延長(zhǎng)儲(chǔ)罐液更新周期
1)在手工預(yù)清洗站增加高壓放水槍的預(yù)清洗,減輕涂裝生產(chǎn)線后續(xù)工序的處理負(fù)擔(dān)。
2)在熱水洗和預(yù)脫脂工序中增加懸浮液分離裝置,及時(shí)去除槽液中的鐵粉、泥沙等雜質(zhì)。
3)在預(yù)脫脂和脫脂工序中增加油水分離裝置,及時(shí)分離脫脂液中的油脂,延長(zhǎng)了脫脂液的壽命。
4)在涂裝生產(chǎn)線上增加袋式過(guò)濾器,過(guò)濾罐液中的雜質(zhì),保持罐液清潔。
3 .減少涂裝生產(chǎn)線工序之間的皮帶液量
改善被處理物的結(jié)構(gòu),減少工件的帶液量,改變安裝和輸送方式,盡量消除工件的涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理和電泳中的凹槽現(xiàn)象,大大減少預(yù)處理和電泳后水洗的用水量。
4 .涂裝生產(chǎn)線采用新材料,延長(zhǎng)槽液壽命
涂裝生產(chǎn)線傳統(tǒng)溶劑型中面漆的VOC排放量大,因此,是對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。 特別是粉末涂料采用干式涂裝設(shè)備,因此取消了循環(huán)水系統(tǒng),發(fā)達(dá)國(guó)家的涂料行業(yè)正在研究開發(fā)能夠減少環(huán)境污染的水性涂料、粉末涂料和高固含量涂料,徹底實(shí)現(xiàn)了節(jié)水和節(jié)能的目的。
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