結(jié)構(gòu)
一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置,一套或數(shù)套靜電噴槍及控制裝置,靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴槍里面)及一套粉末回收裝置組成。
供粉裝置
在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過文丘里粉泵,輸粉管,最終到達噴槍上。
輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的,具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù),改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài),從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度,滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴槍的輸粉管有50英尺長,也可以提供足夠的壓力和流量。
由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓,低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電,當粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴出的時候,粉末顆粒就帶上了電荷,通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達已經(jīng)接地的工件表面。
噴槍能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證大程度的涂覆效果,電壓可達100kV,當噴涂內(nèi)角或深腔部位的時候,噴槍可以有效地克服法拉第籠效應,保證工件各個被要求噴涂的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。
噴槍的結(jié)構(gòu)設計須滿足粉末的充電要求,功能設計須滿足各種形式的噴涂作業(yè)和各種形狀的工件的噴涂要求。
粉末涂裝是表面涂裝技術上的一項新工藝,是以粉末形態(tài)進行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆工藝。在國內(nèi)外已得到廣泛的應用。
工作原理
粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在
金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。
主要特性
涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,貯存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。
其特性有:
1、該產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合環(huán)保法的要求。
2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供應商生產(chǎn)的粉末,其過噴的粉末可回收利用,利用率甚至能達99%以上。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無需底涂,即可得到足夠厚度的涂膜,易實現(xiàn)自動化操作,生產(chǎn)效率高, 可降低成本。
4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
可選噴涂色卡
可選噴涂色卡
與傳統(tǒng)的油漆工藝相比,粉末涂裝的優(yōu)點是:
1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40% 2、節(jié)能:降低能耗約30%
3、污染少:無有機溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。
4、涂料利用率高:可達95%以上,且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80μm,其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。
6、成品率高:在未固化前,可進行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。
粉末涂料是一種新型的不含溶劑的固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。
它有三大類:熱塑性粉末涂料(PE)、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
施工要求
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命, 被涂物表面首先嚴格進行表面前處理
(2)噴涂時,被涂物須完全接地,以增加粉末涂裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物, 應涂刮導電膩子, 以保證涂膜的平整和光滑感
(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。
(5)噴粉后立即檢查, 若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理,若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補,如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉。
(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。
儲藏方法
1、遠離火源、避免日光直接照射,應置于通風良好,溫度在35℃以下場所。
2、避免存放在易受水,有機溶劑,油和其它材料污染的場所。
3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4、避免皮膚的長期接觸,附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全
5、涂裝作業(yè)使用設備均要完好的接地消除靜電。
6、避免涂裝機無端放電現(xiàn)象
7、噴粉室內(nèi),浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵著火爆炸的危險。
發(fā)展前景
在環(huán)境保護法規(guī)的促進下 ,限制VOC的排放量使粉末噴涂將得到更快的推廣應用,假如在涂裝線上與溶劑型、水性涂料進行比較探討、綜合評優(yōu),則粉末噴涂將替代其他涂裝。粉末噴涂設備的未來發(fā)展趨勢如下。
?。?)為使粉末噴涂在涂膜性能、涂料成本、涂裝成本、設備投資的償還等方面綜合評價有利,與粉末涂裝有關的業(yè)界全體尚需聯(lián)合組織攻關。
?。?)在粉末涂裝設備方面,應開發(fā)設計適用于大型被涂物的靜電流動床涂裝設備,開發(fā)研究換色時的清掃方法。
?。?)在粉末涂裝技術方面,期待進一步提高靜電涂裝的涂著效率,開發(fā)快速換色方法和噴粉室排風的循環(huán)利用技術。