原理
粉末噴涂自從問世以來,一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應用。粉末不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料,在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出,對于加工環(huán)境或者被加工本身都十分環(huán)保,已經(jīng)成為表面處理行業(yè)不可或缺的手段之一。
粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上,從而形成有效的涂層對工件進行保護以及裝飾。通常會使用能夠產(chǎn)生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末涂裝的生產(chǎn)工具,這樣一類噴槍會產(chǎn)生高電壓,低電流的高壓電場,粉末顆粒在其中運動就會帶上負電荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。
質量影響因素
粉末靜電噴槍作為靜電噴涂的必要工具,其性能的優(yōu)劣直接決定了最終的噴涂效果,一般的噴槍由高壓發(fā)生器,槍身,噴嘴,控制器流化粉桶以及輔助空氣裝置等構成。優(yōu)質的高壓發(fā)生器(高壓模塊)能夠產(chǎn)生穩(wěn)定持久的高壓電場,確保粉末顆粒能夠帶上有效而足夠的負電荷,保證其對工件的可靠吸附。槍身以及噴嘴需要優(yōu)質的材料制成,以確保噴槍有較為輕盈的質量和較長的使用壽命,高智能的控制器以及空氣動力輔助裝置,幫助噴槍提供給粉末合理的空氣推動力,用來確保膜厚以及對某些難噴區(qū)域的滲透能力。
往往決定噴涂質量好壞的因素有以下幾點,一為均勻而穩(wěn)定的膜厚,二為對于異形工件,能夠使得粉末克服法拉第牢籠現(xiàn)象,有效地進行滲透和噴涂。因此噴槍的性能將直接決定粉末涂裝的效果,前文所說到粉末帶電性能,空氣動力性能都將直接影響到最終涂裝質量。
工藝
?。?)表面預處理。主要是脫脂、除銹,其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。
?。?)刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
?。?)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
?。?)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
?。?)噴涂。在高壓靜電場下,將噴粉槍接負極,工件接地(正極)構成回路,粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
?。?)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,使粉末固化。
?。?)清理。涂層固化后,取下保護物,修平毛刺。
?。?)檢驗。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返工重噴。
?。?)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴